НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ИМПОРТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ООО «ЛАТЕЯ-А», УКРАИНА, КИЕВ
+380 (44)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из углеродистых и коррозионно-стойких сталей и сплавов, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 1050, ГОСТ 5632 и ГОСТ 10994.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление трубок из сталей и сплавов других марок обычной выплавки, электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.
2.2. В зависимости от назначения трубки должны изготовляться следующих групп:
А — с нормированием химического состава и механических свойств;
Б — с нормированием химического состава;
В — с нормированием механических свойств.
2.3. Трубки должны быть термически обработанными или нагартованными.
Механические свойства термообработанных трубок должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Марка стали | Механические свойства термообработанных трубок | Плотность, г/см3 | |
|
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, % |
||
| не менее | |||
| 08 | 314 (32) | 24 | 7,85 |
| 10 | 333 (34) | 24 | 7,85 |
| 12Х18Н9 | По согласованию изготовителя с потребителем | 7,90 | |
| 08Х18Н10Т | 529 (54) | 37 | 7,90 |
| 12Х18Н10Т | 549 (56) | 35 | 7,90 |
| 08Х18Н12Т | 510 (52) | 26 | 7,95 |
| 12Х18Н12Т | 510 (52) | 26 | 7,95 |
| ХН77ТЮР (ЭИ 437 Б) | 784 (80) | 20 | 8,20 |
| ХН78Т (ЭИ 435) | По согласованию изготовителя с потребителем | 8,35 | |
| 48НХ, (Н48Х, ЭИ 693) | 392 (40) | 40 | 8,35 |
Механические свойства нагартованных трубок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Температурный коэффициент линейного расширения сплава 48НХ должен соответствовать требованиям ГОСТ 14080.
2.5. Термообработанные трубки изготовляют с травленой поверхностью. По требованию потребителя трубки изготовляют со шлифованной наружной поверхностью.
При термической обработке трубок в вакуумных печах или в печах с защитной атмосферой наружную поверхность их дополнительной обработке допускается не подвергать.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Наружная поверхность трубок должна быть светлой, чистой, не должна иметь рисок, вмятин, волосовин, закатов, раковин, плен, трещин и травильной сыпи.
Допускаются цвета побежалости, а также отдельные риски, царапины и пологие вмятины, не выводящие размеры трубок за пределы минусовых отклонений и легко удаляемые зачисткой.
На трубках допускается наличие тонкой, неотслаивающейся окисной пленки.
Внутренняя поверхность трубок должна быть светлой, чистой, не должна иметь окалины, перетрава, песочин и морщин, видимых невооруженным глазом. Допускаются цвета побежалости. По согласованию изготовителя с потребителем цвета побежалости не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Трубки диаметром более 1,6 мм должны изготовляться с обрезанными концами, без заусенцев. Концы трубок диаметром менее 1,6 мм не обрезают.
2.8. Для прочистки канала трубки должны быть продуты с каждого конца сухим воздухом или нейтральным газом. Давление воздуха при продувке должно быть не менее 0,49 МПа (5 кгс/см2).
2.9. По требованию потребителя термообработанные трубки наружным диаметром 1 мм и более должны выдерживать загиб, сплющивание и контроль микроструктуры (величины зерна). Методы и нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.10. По требованию потребителя трубки, работающие под давлением, должны выдерживать испытание на герметичность под давлением 0,59—0,78 МПа (6—8 кгс/см2).
Способность трубок выдерживать испытание на герметичность обеспечивается технологией производства.
2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. По требованию потребителя термообработанные трубки внутренним диаметром 0,8 мм и более из стали 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и 12Х18Н12Т должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
